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管线钢是指用于输送石油、天然气等管道所用的一类具有特殊要求的钢种,根据厚度和后续形成等方面的不同,可由热连轧机组、炉卷轧机或中厚板轧机生产,经螺旋焊接或UOE直缝焊接形成大口径钢管。
管线钢管简介
管线钢是指用于输送石油、天然气等管道所用的一类具有特殊要求的钢种,根据厚度和后续形成等方面的不同,可由热连轧机组、炉卷轧机或中厚板轧机生产,经螺旋焊接或UOE直缝焊接形成大口径钢管。
成启管道库存:管线钢管现货,常年备有各种管线钢库存,规格型号齐全,公司钢管用于石油管道、天燃气管道、高压化肥用管道、低温作业用管道、供排水管道、化工管道、管道配件等项目。
可做车口、喷漆、打包、喷码加工。也可定做管件:弯管、大弯、弯头、三通、四通、法兰、异径管、大小头等。
热烈欢迎新老客户各界朋友来人来电洽谈合作!
执行标准GB/T9711材质L245N、L290N、L320N、L360N、L390N、L415N
执行标准API 5L材质GR.B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80
管线钢是指用于输送石油、天然气等管道所用的一类具有特殊要求的钢种,根据厚度和后续形成等方面的不同,可由热连轧机组、炉卷轧机或中厚板轧机生产,经螺旋焊接或UOE直缝焊接形成大口径钢管。
管线钢,是一种管线用的钢板,主要用于加工制造油气管线。在使用过程中,除要求具有较高的耐压强度外,还要求具有较高的低温韧性和优良的焊接性能。
管线钢的组织结构是决定其使用性能和安全服役的根据,目前,根据显微组织可将管线钢分为以下4类:
1、铁素体-珠光体管线钢
2、针状铁素体管线钢
3、贝氏体一马氏体管线钢
4、回火索氏体管线钢
现代管线钢属于低碳或超低碳的微合金化钢,是高技术含量和高附加值的产品,管线钢生产几乎应用了冶金领域近20多年来的一切工艺技术新成。目前管线工程的发展趋势是大管径、高压富气输送、高冷和腐蚀的服役环境、海底管线的厚壁化,因此目前对管线钢的性能要求主要有以下几方面:
(1)高强度。管线钢的强度指标主要有抗拉强度和屈服强度。在要求高强度的同时,对管线钢的屈强比(屈服强度与抗拉强度之比)也提出了要求,一般要求在0.85~0.93的范围内。
(2)高冲击韧性。管线钢要求材料应具有足够高的冲击韧性(起裂、止裂韧性)。对于母材,当材料的韧性值满足止裂要求时,其韧性一般也能满足防止起裂的要求。
(3)低的韧脆转变温度。严酷的地域、气候条件要求管线钢应具有足够低的韧脆转变温度。D州的剪切面积已经成为防止管道脆性破坏的主要控制指标。一般规范要求在低运行温度F试样断口剪切面积不小于85%。
(4)优良的抗氢致开裂(HIC)和抗硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)性能。
(5)良好的焊接性能。钢材良好的焊接性对管道的整体性和野外焊接质量关重要。近代管线钢的发展显著的特征之一是不断降低钢中的碳含量,随着碳含量的降低,钢的焊接性得到明显的改善。添加微量钛,可抑制焊接影响区韧性的下降,达到改善焊接性能的目的。这其中的难点和是高韧性。随着石油、天然气输送的不断发展,对石油管线钢性能的要求不断提高,尤其是对韧性要求的提高。这些性能的提高要求把钢材中杂质元素C、S、P、O、N、H含量降到很低的水平。高强度、高韧性是通过控冷技术得到贝氏体铁素体组织来的,同时应降低钢中碳的含量和尽可能去除钢中的非金属夹杂物,提高钢的纯净度。其中要求碳含量不高于0.09%、硫含量低于0.005%、磷含量低于0.01%、氧含量不高于0.002%;输送酸性介质时管线钢要抗氢脆,要求氢含量低于0.0002%;对于钢中的夹杂物,大直径要小于100μm,并要求控制氧化物形状,条形硫化物夹杂的影响。
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